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智能电表自动装配生产线设计基本要求

发布时间:2015-09-12 15:16:14 发布人:3522vip
    随着人工成本的持续上升,各大中小企业抓紧时间让生产升级为自动化。智能电表的装配是个精细的作业,要实现完全自动化目前来说还是有点难度,但是部分工序实现自动作业还是可以的,比如上下件可采用机械手;清洁除尘也是可以实现半自动化的;检验作业可以采用部分自动化设备来代替,等等工序采用自动化系统。下面来具体先容下智能电表自动装配生产线的基本要求。

    自动上表区:电表放箱中,由机械手臂自动存取,
    清洁段:电表到位,进行正面,侧面清洁,类似全自动洗车方式(毛刷滚动),只是没有水;
    除尘区:封闭式吹风除尘

    电表装配线检验区(上电、拍照、数据读取,扫描等):单相电表检验区。设4个工位。本工作站检验过程如下:
    1、电表自动送入检验工位,接线机构自动将电源线、485通讯线接入。
    2、自动启动检验程序,条码扫描——拍影像——485数据通讯——红外数据扫描。将以上数据写入系统。
    3、不合格,或无法正常通讯设备转入不合格区
    4、卸货区:满足整箱进,整箱人工拿走
    5、电气控制系统:系统采用PLC控制,人机界面对话式操作。设备控制参数等可通过人机输入,如设备可能过人机界面操作控制。
    6、上位机系统:上位采用工控制机,组态App组态。本系统与电气控制系统完成本设备工程的全局控制。电气控制系统主工完成设备控制、上位机系统完成数据的采集、处理、存储,电表记录可在上位机查询、追塑。

    电表装配线的功能与特性
    1.生产线设备整机主要采用铝材或不锈钢制作,外观整齐、亮丽;
    2.设备设有自动清洁区、上件、检验区、装箱区,如区域功能划分合理;
    3.设备各区段全为自动运行,人工负责上件设备作业过程为全自动;
    4.生产线设备采用PLC系统和上位机系统完成设备的整体控制。电气控制系统主工完成设备控制、上位机系统完成数据的采集、处理、存储,电表记录可在上位机查询、追塑。系统各元器件采用以态网、485通讯,组成一个工业工装网络;
    5.上下件区设有机械手,机械手按系统要求自动装箱;
    6.整机设备自动化和、智能化程度高。
    7.数据读取,扫描等。

    电表自动装配生产线的配置
    清洁段:以铝型材、不锈钢为主,设毛刷冲刷段
    检验区:单相电表检验区设4个工位。每个检验位设有200万CCD像机、自动插电机构、红外线通讯模块。(注CCD像机为200万时,需将电表送样检验是否可行。)
    装箱区:安装机械手臂,按检验区给定信号将电表装入对应包装箱内。
    控制系统:设备采用PLC系统和上位机系统完成设备的整体控制。PLC电气控制系统主工完成设备控制、上位机系统完成数据的采集、处理、存储。上位机采用组态App完成组态。

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